对短纤维纱而言，加捻直接的作用是为了获得强力，但并不是加捻程度越大，纱线的强力就越大，原因是加捻既存在有利于纱线强力提高的因素，又存在不利于纱线强力的因素。 　　1．有利因素 　　(1)捻系数增加，纤维对纱铀的向心压力加大，纤维间的摩擦阻力增加，纱线由于纤维间滑脱而断裂的可能性减少。 　　(2)加捻使纱线在长度方向的强力不均匀性降低。 　　纱线在拉伸外力作用下，断裂总是发生在纱线强力小处，纱线 ...

　　若把纱线截面看作是圆形，则处在不同半径处的纤维与纱线轴向的夹角是不同的，为了表示这种情况，引进捻幅这一指标。捻幅是指纱条截面上的一点在单位长度内转过的弧长，如图2—22(a)所示，原来平行于纱轴的AB倾斜成A’B，当L为单位长度时，则弧长AA’为A点的捻幅。如用PA表示A点的捻幅，β为∠ABA’为A’B与纱轴的夹角，则： 　　所以捻幅实际上是这 ...

　　如果纤维须条的一端被控持住，另一端绕自身轴线回转，即可形成纱线，这一过程，称为加捻。对短纤维纱来说，加捻是纱线获得强力及其他特性的必要手段。对长丝纱和服线来说，加捻可形成一个不易被横向外力所破坏的紧密结构。加捻还可形成变形丝及花式线。加捻的多少及加捻方向不仅影响织物的手感和外观，还影响织物的内在质量。 　　表示纱线加捻程度的指标有捻度、捻回角、捻幅和捻系数。表示加捻方向的指标是捻向。 　　(一 ...

　　捻向是指纱线的加捻方向。它是根据加捻后纤维或单纱在纱线中的倾斜方向来描述的。纤维或单纱在纱线中由左下往右上倾斜方向的，称为Z捻向(又称反手捻)，因这种倾斜方向与字母Z字倾斜方向一致：同理,纤维或单纱在纱线中由右下往左上倾斜的，称为S捻向(又称顺手捻)，如图2—12所示。一般单纱为Z捻向，股线为S捻向。 　　股线由于经过了多次加捻，其捻向表示按先后加捻为序依次以z、s来表示。例如，zsz表示单纱 ...

　　加捻后，由于纤维倾斜，使纱的长度缩短，产生捻缩。捻缩的大小通常用捻缩率来表示。它是指加捻前后纱条长度的差值占加捻前长度的百分率。计算式为： 　　式中：μ——纱线的捻缩率； 　　L0——加捻前的纱线长度； 　　L——加捻后的纱线长度。 　　单纱的捻缩率，一般是直接在细纱机上测定。以细纱机前罗拉吐出的须条长度(未加捻的纱长)为L0，对应的管纱上(加捻后的)的长度为L。股线的捻缩率可在捻度仪上测试 ...

　　纱线捻度的测试方法有两种，即直接解(退)捻法和张力法。张力法又称解(退)捻一加捻法。捻度测试仪(图2—14)目前有三种形式：平面恒张力型[图2—14(a)]，直立型[图2—14(b)]，手动型[图2—14(c)](用于粗纱)。 　　(一)直接解(退)捻法 　　将试样在一定的张力下夹持在纱线捻度仪的左右纱夹中。让其中一个纱夹回转，回转方向与纱线原来的捻向相反。当纱线上的捻回退完时，使纱夹停止回转 ...

　　1．纤维长度 长纤维易向内转移。因为长纤维易同时被加捻三角区两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较大，向心压力也较大，所以易向内转移。而短的纤维则相反，它不易被加捻三角区的两端握持住，纤维在纱中受到的力Tf较小，向心压力也较小，所以易分布在纱的外层。 　　2．纤维细度 细纤维易向内转移。因为细纤维抗弯刚度小，容易弯曲而产生较大的变形，从而使纤维受力较大，向心压力大，同时细纤维截面积较小，向内转移 ...

　　1．内外转移 当须条从细纱机前罗拉握持处吐出，便受到纺纱张力及加捻作用，使原来与须条平行的纤维倾斜，纱条由粗变细。把罗拉吐出处到成纱的过渡区域称为加捻三角区，如图2—15所示。图中Ty为纺纱张力，β为纤维与纱轴的夹角，Tf为纤维由于纺纱张力而受到的力，Tt为Tf沿着纱芯方向的分力，称为向心力。从图2—15中可以得出： 　　从上述可分析出，随着纤维在纱中所处半径的增大，向心力Tt也增大，即处 ...

　　纱线毛羽指的是伸出纱线主体的纤维端或圈。毛羽的情况错综复杂，千变万化，伸出纱线的毛羽有端、有圈及表面附着纤维，而且具有方向性和很强的可动性，如图2—17所示。 　　毛羽造成了纱线外表的毛绒，降低了纱线外观的光泽性。过多的成纱毛羽会影响正常上浆，并在织造过程中，造成开口不清，断头增加。纱线毛羽的多少和分布对布的质量和织物的染色印花质量都有重大影响，而且还会产生织物服用过程中的起毛起球问题。因此， ...

　　(一)纱线的弹性对纺织工艺和织物性能的影响 　　弹性是指纱线变形及其回复能力。纱线的弹性是构成织物弹性的基本要素，与织物的耐磨性、抗折皱性、手感和尺寸稳定性都有很密切的关系，因此纱线的弹性确定纺织加工工艺参数极为有用的性能之一。 　　(二)纱线的弹性指标 　　纱线的弹性指标与纤维相同，主要包括弹性回复率和弹性功率回复率两个指标，其表述的含义与计算方法与纤维的弹性基本相同，详见第一章第三节，在此 ...