(1)纤维轧辊表面产生低于1mm的低凹处。　　解决方法:开空车,适当加压、加温,再加少量淡碱液运行压轧一段时间。　　(2)加压装置失效。　　应检查:　　①各加压装置传动轴、螺杆、螺母、液压系统等零件使用是否良好。　　②轧辊轴壳和机架滑道上下滑动是否断油卡住。　　(3)织物跑偏。　　应检查:　　①进布织物两边张力是否一致,是否荷叶边。　　②各轧辊水平度、平行度是否标准。　　③各轧辊两端压力是否均匀。 ...

　　树脂后整理机是由多个单元机组合成的联合机,它包含浸轧机、预烘机、高温热风拉幅机、高温焙烘机、平洗机、单柱烘筒烘燥机、布铗热风拉幅机及进出布装置,如图9-16所示。1１浸轧机　　为了使树脂均匀地分布于纤维内,并使其含有肯定量的树脂,在浸轧时好采纳在二辊轧车上进行二浸二轧。浸轧机由两台均匀轧车组成。干织物由进布架平幅导入均匀轧车,浸轧温水或浸轧树脂液(依工艺而定)。道压力要求不高,主要是轧去织物中 ...

干织物由平幅进布装置导入轧车,两次一浸一轧树脂液后进入预烘机预烘,再由布、针铗拉幅机烘燥,经焙烘机焙烘后,冷却降温,再经平幅水洗(有的工艺要求存放24h再水洗),改善织物手感及服用性能,在烘筒烘燥(或短环烘燥)机及布铗式热风烘燥机上烘燥,由冷却装置冷却后,经落布架落布。AAASDGGERY6UFGH ...

　　在树脂后整理和其他整理过程中,若轧余率过高,在预烘时易发生泳移现象,并产生大量表面树脂,同时也增加了烘燥设备的负担。但轧余率过低,轧辊压力太大,又会影响织物的手感。为了降低织物的带液量,正在进行低给液率的研究,可使织物上的带液率在40%左右。方法主要有泡沫后整理法、刻纹辊给液法、喷雾给液法、单面给液辊法和轧吸法等,如图9-17所示。泡沫后整理法就是一种很好的低给液方法。泡沫后整理是20世纪70 ...

　　PU涂层后整理是在织物表面均匀地涂敷一层或多层高分子材料,使其正反面具有不同功能的一种表面后整理技术。按其工艺可分为直接PU涂层、黏合PU涂层和转移PU涂层三大类。　　一、直接PU涂层　　直接PU涂层后整理是将PU涂层剂直接涂布到基布上,形成层压物的整理。它又可分为干法PU涂层、湿法PU涂层和热熔成膜法。干法PU涂层机和湿法PU涂层机如图9-20和图9-21所示。　　热熔成膜法是一种直接PU涂 ...

　　转移PU涂层后整理是先将PU涂层剂涂布在转移纸上,然后将转移纸和基布叠合,经轧压、烘燥,使PU涂层剂转移到基布上,经烘干冷却后,转移纸和PU涂层织物分别,分别成卷。转移PU涂层如图9-23所示。AAADF3RSEGDTHIU ...

黏合PU涂层是将树脂薄膜和涂有黏合剂的基布叠合,经轧压而使其黏合成一体,或将树脂薄膜和高温热熔辊接触,使树脂薄膜表面熔融而后和基布叠合,再通过轧压而黏合成一体,PU涂层薄膜较厚。AAAFGNHIYIYO ...

　　PU涂层后整理机中重要的单元装置有涂布器、烘干装置、退卷和上卷装置、轧平和冷却装置。　　PU涂层后整理机的关键单元是涂布器,主要有刮刀式涂布器、辊式涂布器、圆网涂布器、粉末涂布器等。它的基本形式有刮刀式涂布器和辊式涂布器两种,如图9-24所示。刮刀式涂布器的PU涂层厚度主要取决于刮刀的位置和刀口的厚度。刮刀位置低、刀口薄,则PU涂层薄;反之则厚。辊式涂布器的PU涂层厚度则和两辊的间隙有关。间隙 ...

　　磨毛后整理是一种借助于机械的方法使织物产生绒面的后整理方法。所起绒毛细、密、短、匀,使织物具有厚度增加,手感柔软、平滑和舒适的感觉。　　一、设备结构及工作情况　　1１类型　　按磨辊的多少可以分为单辊式和多辊式,常用的是多辊式。多辊式一般为8～12根磨毛辊,其分布可分为站式和卧式两种,如图9-25所示。2１工作情况　　砂磨辊表面包覆的砂皮上密集地排列着砂磨粒,砂磨粒呈锐利的尖角和刀刃状大小不一。 ...

　　1１精练槽(练桶)　　精练槽是一种古老的丝织物精练设备,俗称挂练槽。由于其具有结构简单,操作方便,练漂质量高,适用小批量、多品种整理的特点,至今仍为丝织物精练的常规设备。　　坯绸在精练前首先经过打算工序,包含分批、退卷、码折、钉线扣襻和穿竿打印等五道工序。码折是将坯绸码成“S”状或圈状,分别称S码或圈码。织物码折后,随即在一侧绸边上钉上间隔相等、高度一致的襻绳,即钉线扣襻。通过襻绳可将织物逐匹 ...